焦粉是焦碳的筛下物。可做为然料用以冶金工业、夹层玻璃、瓷器等制造行业。石油焦粉立即喷到窑内燃烧时。燃烧风的吸氧浓度提升时，焦粉的起火温度减少，火焰温度会快速升高，燃烧区总体温度上升。加快石油焦粉的燃烧全过程。对热效的提升十分有益。可是，氧气充足燃烧会造成火焰规格减少和火焰构造更改，必须可靠性设计燃烧器构造和提升供风，确保考虑夹层玻璃熔窑的加温长短等加工工艺规定。

       铸造焦粉生产厂在玻璃熔炉上燃烧温度达到或接近重油燃烧的火焰温度1650-1730度。所含灰份与重油相同，硫粉比煤焦油低。石油焦粉一般粒度很小，价格很便宜。石油焦粉是石油焦的一种。在一般情况下，原料焦化时间过长会产生硬度较大的石油焦，这样导致其在焦塔的出口处难以切割。同时，当焦化温度过低时，会产生出挥发分较高的生焦。

       原料焦化时间短，同时脱焦过程中的操作不当会产生直径小于1mm的焦泥，成为影响炭素制品及铝业技术发展的一个障碍。石油焦在运输和保管的过程中由于挤压导致粉碎有的石油焦在装卸、运输、保管等过程，由于运输人员通过正当操作或者违规操作导致车辆轧碎和机械破碎。会产生大量的石油焦粉。石油焦进入煅烧炉前的预破碎过程在生焦预煅烧之前，生焦需要经过预破碎到40mm以内，先经过粗筛分后再次破碎。有部分石油焦生产商在粗破碎之前没有筛分，使得粒度较小的符合要求的块和大块石油焦一起直接进入破碎机，小块的生焦又经历了一次破碎，使得原料更细。

焦粉玻璃熔化的控制铸造焦粉生产厂

(1)通过工业电视，观察窑内火焰状况和铸造焦粉生产厂下料情况；根据窑内火焰燃烧状况。随时调节相关参数。(2)掌握每一个调节阎的作用和特性，遇到异常情况如粉不易下料时，以快、的方式调整相关阀门。(3)每小时巡检一次相关部位。根据铸造焦粉生产厂下料情况。及时更换或调整铸造焦粉生产厂铸造焦粉生产厂喷枪。保证喷枪有良好的使用性能。(4)燃烧温度的控制熔窑燃烧温度不稳定，主要与铸造焦粉生产厂供应量、铸造焦粉生产厂质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在铸造焦粉生产厂燃烧系统中，对关键设备实行备用制。使用专用燃烧器，保障铸造焦粉生产厂铸造焦粉生产厂燃烧系统的稳定运行。增加铸造焦粉生产厂流量。窑温即可上升，反之降低。(5)火焰长度的控制铸造焦粉生产厂铸造焦粉生产厂靠气力两相输送泵供粉，通过调整粉泵的频率和送粉气压控制火焰的长度。粉泵频率越大，火焰越长。送粉气压越大，火焰越短(气压变大，粉量减少)。了调整火焰长度才使用。(6)火焰角度的控制铸造焦粉生产厂铸造焦粉生产厂火焰角度的调整与重油火焰角度的调整基本原则一致，以火焰上不烧碹，下不打玻璃液面、不打配合料表面，铸造焦粉生产厂铸造焦粉生产厂能够充分燃烬，有利于辐射热传递为原则进行调整。生产中燃烧器(粉喷枪)的角度比烧重油时油枪角度小2°～3°。(7)火焰刚度的控制通过雾化气和送粉气二者结合来调整火焰刚度。用雾化气调整时，要考虑护枪余气的用。结合送粉气压来调整火焰的刚度。雾化气针形阀开度越大，送粉气压越大，火焰刚度越大。(8)火焰黑心的控制铸造焦粉生产厂铸造焦粉生产厂火焰的黑心比重油火焰的黑心长。主要通过调整雾化气用量和压力来调整火焰黑心。雾化气压力越大、气量越大。雾化效果越好，黑心越短，反之越长。